上等的PE管材我們從外觀與顏色以及氣味是可以分辨的，從外觀上來(lái)講PE管材的表面色澤均勻明亮、無(wú)雜色、且手感光滑、無(wú)突刺以及無(wú)刺激性氣味，我們認(rèn)定為質(zhì)量好的PE管材；劣質(zhì)的管材管件在生產(chǎn)過(guò)程中受工藝的影響或是原材料的影響以及設(shè)備的影響，會(huì)在管材的表面形成一定的缺陷，例如表面顏色不均勻及表面粗糙或者外表出現(xiàn)溝痕等缺陷。那么如何來(lái)處理修復(fù)PE管材管件表面顏色不均勻呢？一起來(lái)看看恒興管業(yè)的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)吧。

PE管材管件

PE管材管件外觀顏色不均勻的原因

       質(zhì)量合格的PE管材管件外觀色是澤均勻明亮、手感光滑、無(wú)刺激性氣味的。然而有的管材或是管件表面上有斑點(diǎn)或是部分變色（雜色），外表顏色不能做到均勻明亮。這樣的管材及管件在其物理性能上一般都是無(wú)法達(dá)到質(zhì)量要求的，使用過(guò)程中也比較容易出現(xiàn)難以熔接或斷裂現(xiàn)象。那么是什么原因?qū)е翽E管材管件局部顏色分布不均勻呢？

        原因：PE管材管件是聚乙烯樹脂經(jīng)擠出機(jī)擠出成型而成。擠出機(jī)工作時(shí)，聚乙烯原材料從晶體塑化到高彈態(tài)，進(jìn)而再塑化到熔融粘流態(tài)這一過(guò)程中，如果在生產(chǎn)過(guò)程中，擠出機(jī)所提供的熱量和壓力不足或超標(biāo)，這樣會(huì)使原料在熔融時(shí)分子構(gòu)型改動(dòng)，經(jīng)過(guò)高溫塑化時(shí)PE的分子結(jié)合時(shí)發(fā)生變色。同時(shí)擠出機(jī)速渡過(guò)快，在機(jī)筒內(nèi)有較高的沖突熱，使物料溫度降低而合成變色。

PE管材

PE管材外觀顏色不均勻防治措施

       在PE管材的擠出加工進(jìn)程中，應(yīng)避免塑化溫渡過(guò)高和擠出速渡過(guò)快，造成聚乙烯分子構(gòu)造的改動(dòng)，導(dǎo)致擠出機(jī)不能在較低的溫度和最佳擠出速度下擠出，應(yīng)保證在較低的溫度和最佳擠出速度下擠出生產(chǎn)，保證塑化質(zhì)量；如果擠出機(jī)擠出的PE管材管件的表面粗糙，應(yīng)及時(shí)調(diào)整機(jī)頭溫度。機(jī)身溫度過(guò)低，易造成內(nèi)表面粗糙。冷卻水溫過(guò)高，PE管材管件表面就會(huì)粗糙。應(yīng)及時(shí)檢查水路，是否存在堵塞和水壓不足現(xiàn)象，檢查并清理模具是否有雜質(zhì)，檢查加熱圈是否有損壞，檢查原料性能。

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